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北京鼎譽(yù)興業(yè)科技有限公司


九鼎商譽(yù)、創(chuàng)興偉業(yè)

埋地管道非開挖弱磁檢測(cè)服務(wù)
    發(fā)布時(shí)間: 2018-03-08 09:54    

TSC埋地管道腐蝕弱磁檢測(cè)檢測(cè)服務(wù)工程是使用俄羅斯動(dòng)力診斷公司TSC埋地管道磁應(yīng)力檢測(cè)技術(shù)來進(jìn)行非開挖的測(cè)定埋地管道金屬本體由于內(nèi)外部腐蝕、沖蝕、地應(yīng)力、機(jī)械損傷、非法人為破壞、焊縫危險(xiǎn)等引起的管道異常受力而導(dǎo)致的危險(xiǎn)區(qū)域,儀器無需對(duì)管道施加激勵(lì),不影響管道正常運(yùn)行,不事先處理便可直接獲取檢測(cè)結(jié)果,是目前檢測(cè)埋地金屬管道較先進(jìn)可靠的檢測(cè)技術(shù)。

埋地管道非開挖弱磁檢測(cè)服務(wù)

埋地管道非開挖磁記憶檢測(cè)儀

一、金屬磁記憶法無接觸磁測(cè)診斷技術(shù)簡介

      金屬磁記憶檢測(cè)法是由俄羅斯動(dòng)力診斷公司開發(fā)的,該方法在檢測(cè)理論和實(shí)際應(yīng)用上已有30年以上的發(fā)展歷史。是使用專用儀器在受檢物體表面測(cè)得的漏磁場(chǎng)法向分量和切向分量強(qiáng)度值和變化特性,來評(píng)價(jià)設(shè)備或結(jié)構(gòu)的應(yīng)力-變形狀態(tài)、分析金屬組組織結(jié)構(gòu)的變化,找出缺陷的方法。基于金屬磁記憶檢測(cè)法的無接觸磁測(cè)診斷埋地鋼鐵管道技術(shù)始于2000年,使用金屬磁記憶無接觸磁測(cè)診斷法檢測(cè)埋地管道,能找出并局部定位應(yīng)力變形狀態(tài)和處在地下、水下或其他介質(zhì)下管道金屬中存在的各類性質(zhì)損傷。

      無接觸式磁診斷是基于檢測(cè)在應(yīng)力集中區(qū)和腐蝕-疲勞損傷生長區(qū)域由于管道金屬導(dǎo)磁率的變化形成的地球磁場(chǎng)畸變,由于管道形變引起的地球磁場(chǎng)的變化特性(頻率、振幅)是在一系列因素作用下產(chǎn)生的:工藝制造和安裝的殘余應(yīng)力、工作載荷及氣溫和介質(zhì)(土壤、水等)溫度波動(dòng)下的自補(bǔ)償應(yīng)力等。


      當(dāng)按照無接觸磁測(cè)法診斷管道狀態(tài)信息時(shí),可使用俄羅斯動(dòng)力診斷公司根據(jù)金屬磁記憶法開發(fā)的判據(jù)和軟件包進(jìn)行分析。該方法既可用于對(duì)管道狀態(tài)進(jìn)行綜合評(píng)估,也可以與其他無損檢測(cè)方法一起進(jìn)行評(píng)估。

    無接觸磁測(cè)診斷方法是對(duì)油、氣埋地管道進(jìn)行無損檢測(cè)的全新工藝,可確定埋地管道的金屬狀態(tài)。檢測(cè)速度快、檢測(cè)成本低,無需大量的開挖工作,只需開挖有磁場(chǎng)異常分布的位置進(jìn)行驗(yàn)證即可。開挖驗(yàn)證也無需去除管道上的防腐層,金屬磁記憶法可在不去除防腐層的情況下,檢測(cè)管道管體的金屬狀態(tài)。
                                                                       

      采用無接觸磁測(cè)診斷方法進(jìn)行檢測(cè)的主要目的是:

- 在不改變石油天然氣管道工藝及其功能的條件下,確定工作于大應(yīng)力條件下而且有損壞趨勢(shì)的管段。

- 確定采用金屬磁記憶法或其他無損檢測(cè)方法作補(bǔ)充檢測(cè)的開挖位置。

二、埋地管道非開挖磁記憶檢測(cè)儀設(shè)備簡介

   埋地管道非開挖磁記憶檢測(cè)儀是應(yīng)用金屬磁記憶法來測(cè)量、記錄和處理設(shè)備與結(jié)構(gòu)的應(yīng)力形變狀況的診斷數(shù)據(jù)的系統(tǒng)。

   由俄羅斯“動(dòng)力診斷”公司開發(fā)出的儀器,能用于按專門的檢測(cè)方法來評(píng)估設(shè)備的應(yīng)力變形狀況,并測(cè)定應(yīng)力集中區(qū)。此儀器的工作原理在于測(cè)量被檢測(cè)對(duì)象表面磁場(chǎng)Hp的分布。磁場(chǎng)強(qiáng)度使用A/m (安培/)為單位,長度計(jì)數(shù)器換算出長度值,以mm為單位。

   該系列儀器從方法上確立了磁場(chǎng)Hp分布同殘余應(yīng)力之間的關(guān)系。本儀器連同開發(fā)出來的適用于不同工業(yè)部門的檢測(cè)方法,對(duì)在運(yùn)行中設(shè)備的診斷領(lǐng)域提供了新的原理和手段。這里所采用的條件是,找出結(jié)構(gòu)的薄弱部位,其形式是金屬的磁記憶。

                                                                 
三、埋地管道非開挖磁記憶檢測(cè)儀技術(shù)參數(shù)

HP 值量程

±2000 A/m

HP值測(cè)量通道

212通道(根據(jù)探頭)

小測(cè)量步長(間距)

1mm

大測(cè)量步長(間距)

128 mm

大掃描速度(步長為1mm時(shí))

0.2 -0.5 m/s

每個(gè)通道磁場(chǎng)測(cè)量的基本相對(duì)誤差

<5%

長度測(cè)量的相對(duì)誤差

<5%

微處理器

16

內(nèi)存容量

1 Mb

閃存容量

32 Mb

液晶顯示

LCD顯示屏,320x240點(diǎn)陣

計(jì)算機(jī)通過RS-232口傳輸數(shù)據(jù)的速度

115 kbps

鍵盤

45

供電電池

DC4.8V=4X1.2V

功率消耗

0.8-3.0 VA

工作溫度范圍

-15°C +55°C

相對(duì)濕度范圍

45% - 85%

幾何尺寸

230x105x40 mm

重量

0.6 kg

四、埋地管道檢測(cè)掃描裝置——11-12W型掃描裝置

11-12W型掃描裝置集成了三分量磁探測(cè)傳感器和模-數(shù)轉(zhuǎn)換器。12通道地下管道檢測(cè)專用掃描裝置,適合管徑小于530mm的管道,用在地下2-3深的油、氣管道的無接觸式磁測(cè)斷。集成四個(gè)3分量傳感器與模數(shù)轉(zhuǎn)換器的專用的高靈敏度掃描裝置,分辨率0.1A/M。分別測(cè)量磁場(chǎng)法向分量與兩個(gè)切向分量。四個(gè)傳感器按水平布置,每個(gè)傳感器含三個(gè)測(cè)量通道。掃描裝置設(shè)計(jì)成伸縮桿式,長度可調(diào)節(jié),傳感器間距、方向可調(diào)節(jié),有扣緊裝置,帶計(jì)數(shù)器接口。桿長度和傳感器之間的距離可依據(jù)被檢測(cè)管道的直徑進(jìn)行調(diào)整。在檢測(cè)時(shí)可使用外部計(jì)數(shù)器測(cè)量長度。

11-12W型掃描裝置還配置了測(cè)量輪。這個(gè)結(jié)構(gòu)可以充分改善檢測(cè)管道時(shí)應(yīng)力集中區(qū)的探測(cè)精度。適合于在城市中的平坦道路上檢測(cè)。該掃描裝置既可以用帶輪子的模式測(cè)量也可以取下來單獨(dú)使用。

                                  

五、埋地管道非開挖磁記憶檢測(cè)儀數(shù)據(jù)分析軟件

軟件MM-System用以處理金屬磁記憶法取得的有關(guān)零件、設(shè)備和結(jié)構(gòu)的應(yīng)力形變狀況的數(shù)據(jù)。用于應(yīng)力集中檢測(cè)數(shù)據(jù)的分析、處理。圖像、數(shù)據(jù)列表輸出。支持100個(gè)數(shù)據(jù)通道的文件,可調(diào)整步長、間距、檢測(cè)長度。二維、三維、極坐標(biāo)圖形顯示??赏瑫r(shí)處理幾條殘余磁性分布曲線,能夠管理曲線參數(shù)。根據(jù)殘余磁性分布曲線(Hp曲線),程序會(huì)自動(dòng)形成梯度(Dx曲線),表征出應(yīng)力集中水平。據(jù)此,按照檢測(cè)方法,可測(cè)定極限應(yīng)力集中區(qū)(損壞發(fā)展區(qū))。MM-System能處理應(yīng)力集中檢測(cè)儀采集到的數(shù)據(jù),也能處理計(jì)算機(jī)鍵盤直接輸入的數(shù)據(jù)。本程序也考慮到了可以編輯數(shù)據(jù)??梢栽诖蛴C(jī)上打出曲線圖型,也可以生成圖像文件或數(shù)據(jù)列表,以便在其他程序的幫助下作進(jìn)一步處理。

                                                 

六、埋地管道非開挖磁記憶檢測(cè)儀案例介紹

      被檢測(cè)管道是新疆烏魯木齊某油庫的埋地管道(管徑為φ508mm,管道防腐材料為環(huán)氧粉末),在距掃描起點(diǎn)23-28米位置出現(xiàn)異常磁信號(hào)。

                                 

現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)原始數(shù)據(jù)

      對(duì)上述異常信號(hào)處開挖后發(fā)現(xiàn):管道的應(yīng)力異常點(diǎn)位焊縫區(qū)域,在焊縫兩側(cè),長約為30cm的區(qū)域,開挖后發(fā)現(xiàn)該區(qū)域未發(fā)現(xiàn)防腐層,表面銹蝕嚴(yán)重。對(duì)該區(qū)域管道表面進(jìn)行除銹打磨,表面遍布腐蝕坑。在焊縫7點(diǎn)鐘方向,距離焊縫13cm位置,發(fā)現(xiàn)一處腐蝕深坑,腐蝕深度為1.15mm,腐蝕坑大小為0.26mm ×0.8mm ×1.15mm,原始管道壁厚為8mm,剩余壁厚為6.85mm,屬于深度腐蝕。

                                

開挖驗(yàn)證圖片

   


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